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  LED----】 【湖南广义科技有限公司】 【总投资60亿元长沙健康生态科技产】 【LED发光二极管
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湖南广义科技有限公司

时间:2021-08-11 13:27来源:未知 作者:admin 点击:
声明:,,,。详情 湖南广义科技有限公司是一家专业从事粉磨设备开发、生产、销售为一体的民营高科技型企业。 自1996年成立以来,公司科研人员在总结汲取国内外粉磨设备应用技术的基础上,经过不断开拓和创新,生产出了新型、高效、节能、环保的高科技品牌

  声明:,,,。详情

  湖南广义科技有限公司是一家专业从事粉磨设备开发、生产、销售为一体的民营高科技型企业。

  自1996年成立以来,公司科研人员在总结汲取国内外粉磨设备应用技术的基础上,经过不断开拓和创新,生产出了新型、高效、节能、环保的高科技品牌——广义磨系列产品。产品已通过了有关部门的检验和鉴定,拥有二十几项国家专利,并获得“国家重点新产品” 称号。广义磨系列产品综合使用性能优良,已出口到土耳其、孟加拉、印度尼西亚、印度等国家,为国内和国外用户带来了可观的经济效益,是广大用户理想和满意的粉磨设备生产企业。

  公司坐落在美丽而灵杰的古城长沙。随着经营规模的扩大和发展的需要,公司在湖南省长、株、潭三市交汇的中心地带——长沙暮云工业园建立了广义科技园,总占地面积约4万多平方米。为了进一步提升公司的技术研发能力,实现强强联合,横向拓展,公司与中南大学合作,成立了粉体技术研发中心和新材料研究所,在新型材料方面进行大力开拓,其中氧化铋生产技术和环保节能的蒸发、换热器设备方面已处国际领先的水平,这些方面都具有新技术、新产品。

  开拓务实的广义人本着创新、务实的精神,始终铭记 “以人为本、科技领先、质量第一、朴实诚信” 的公司宗旨,以辛勤劳动的汗水浇开广大客户宏图伟业的财富之花。

  广义磨系列产品广泛应用于建材、电力、冶金、化工、能源、耐火材料、金属和非金属矿山等行业中磨石硬度8级以下,成品细度要求不高于-400目的各种物料的粉磨加工。如水泥(生熟料)、煤、石灰石、白灰、双飞粉、石膏(天然石膏、磷石膏、脱硫石膏)、玻璃、砂岩、焦炭、页岩、煤矸石、蛇纹石、矿渣、高炉渣、滑石、方解石、白云石、大理石、萤石、花岗石、硅灰石、天青石、叶腊石、莫来石、麦饭石、铁合金(硅铁、锰铁、烙铁等)、高岭土、凹凸棒石、钡盐、氧化铁红、明矾、钾盐、重晶石、铁矿、铜矿、锰矿、高手解玄机跑狗社区77520。镁矿、金属锰、长石、石英、电石、烧结矿、铝矾土、磷矿石、钙镁磷肥、磷铵、尿素、偏硅酸钠等各种物料。

  SY旋臼辊磨机,是原长沙矿冶研究院粉磨专家国务院首批特殊津贴获得者王桂福教授针对一些立式磨机磨辊轴承使用寿命短,能耗高,运转效率低,以及由上部皮带轮传动给料分布不均匀和操作不安全等一系列严重缺陷而历经数年艰辛攻关,成功研发的新型立式辊磨机专利产品(专利号:ZL 2005 2 005 917.9)。

  SY旋臼辊磨机为立式结构,由传动系统、粉磨系统和机体组成。传动系统一般采用低速电机直接用皮带轮减速,传动稳定可靠。粉磨系统是由一个可旋转的截锥体状磨盘和可以自转的若干个磨辊组成,磨辊与衬板之间可调节间隙,摇臂轴安装于机体外部,构造简单,故障率极低(安全可靠)。工作时,物料由上部给料口给到磨盘底部,在离心力作用下沿磨盘内壁上行,磨辊在物料阻力作用下自转,物料在上行的过程中被多次碾压而细(磨)碎后,越过挡圈,在重力作用下从座(磨)机底部排出。

  磨辊、衬板等易损件采用高铬合金钢材料,使用寿命长,是一般材料的五倍以上。耐磨性好,磨损特小,物料的增铁性少。

  磨辊数量可以做成4~6个或以上,比一般的粉磨设备更能提高粉磨效率,使产量增大(一次粉磨效率高,产量大)。

  对物料的适应性非常强,不仅适合莫氏硬度八级以内的常规物料,也(即)可以干法粉磨,又可以湿法粉磨,还适合物料颗粒级配有严格要求的和要求控制超细粉含量的物料加工。

  磨辊的轴承在机体外,并在原地自转,粉尘难以侵入轴承内阻碍润滑。整机在运行中随时可以稀油循环润滑,轴承使用寿命长,设备运转效率高。

  DM高压对辊磨机专为冶金矿山行业设计制造,是我公司根据目前国内外高压对辊磨机在工作运转中物料碾压与液压油缸不能同时退让,造成设备工作时能耗增加,粉磨效率降低的缺陷而自主创新研发成功的新型高压对辊磨机专利产品。工作运转中能耗低,粉碎比大,可在磨矿、碎矿流程中,替代现有三破、细破和粗磨作业,可将40~120mm的块矿料粉碎至-3mm以下,使系统的选矿、磨矿能力大幅提升。可适用于冶金、矿山、建材、化工等各种莫氏硬度小于9.3级的矿产物料粉碎加工,使原有球磨产量提高30%~80%,系统单产电耗降低30%~50%,降低了选矿的成本。

  1、物料碾压受力退让时,采用了我公司独有的恒力机构加压装置取代传统的液压装置,在设备运转时确保与物料碾压时间同时退让,使能耗降低,粉碎效率大幅度提高。

  2、采用单电机传动,保证磨辊同步运转,大幅减少了边料的产生.,降低了能耗和维修费用,并增长了设备使用寿命。.

  3、耐磨辊面采用镶套式结构,可针对不同物料采用不同辊面花纹和形式,拆卸维护方便。

  4、耐磨辊面采用硬度高,耐磨性强的硬质合金,对一般物料的加工易损件使用寿命高达20000h。

  1、节约能耗:高压对辊磨超细碎工艺取代传统的破碎-磨矿工艺,综合电耗降低60%以上,钢耗降低40%以上。

  2、増大产量:破碎比大,可将40~120mm物料粉碎至-3mm以下,单机处理能力满足20 t/h到1000t/h产量。

  3、节省投资:磨辊面硬度高、耐磨性强、采用硬质合金钢材料,使用寿命高达20000h,设备占地面积小,土建投资省。

  4、环保简单:设备运行时噪音小、粉尘污染少,辊子运转平稳,作业率高达95%以上,可在线、应用广泛:工艺系统配置灵活,物料加工适应能力强,有利于选矿加工的大型化、自动化和高效节能性发展。

  电动机通过减速装置带动磨盘转动,同时热风从进风口进入磨机内,物料从进料口落在磨盘中央,磨辊在施压装置产生的粉磨力作用下碾压置于磨盘上的物料。磨辊不绕地面垂直线公转,但在物料阻力作用下绕自身的轴自转,由于离心力的作用,物料向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时,受到磨辊的碾压而粉碎,并继续向磨盘边缘移动,在磨盘边缘的环形区域被自下向上的气流带至位于上部的分级装置,经过分离器时,在导向叶片和转子的作用下,粗料下落到磨盘上重磨,细粉随气流一起出磨机,在系统收尘装置中收集,即为成品。物料在与气体接触过程中被烘干,达到所要求的产品水分。通过调节叶片的角度或分离器转子转速,便可得到不同细度的产品。

  我公司在立磨研究方面取得了四项发明专利,采用了许多先进、可靠、成熟的新技术和新材料。

  1、减速装置简化、可靠、降低损耗:采用大型回转滚动轴承承受粉磨正压力,使粉磨正压力和使磨盘旋转的力矩分解,减小了减速机的磨损,降低了损耗,增长了设备的使用寿命,而且结构安全可靠,降低了制造要求,减少了设备造价,并且改变了立磨专用减速机一般采用滑动轴瓦承受正压力,使磨盘受力不均衡,轴承发热严重,润滑不可靠,易磨损且能耗大的问题。

  2、粉磨力恒定、工作稳定、部件不易损坏:采用恒力装置给磨辊加压,即采用轮系增力的重力加压系统来加压、稳压和调压,使磨辊压力恒定,不象液压那样消耗动力,也避免主电机负荷变化,即使磨辊在遇到金属异物或物料颗粒大小变化或料层厚度较大范围变化时,始终可以保持磨辊压力恒定,改变了液压油缸或弹簧施力装置那样产生冲击,造成运转不稳定,甚至损伤液压元件、磨辊轴承、减速机等问题。

  3、密封性好、润滑可靠:采用了本公司专长的气密封技术,磨辊防尘所需风量小,仅需120m/h,降低了系统能耗。磨辊装置和减速系统均采用稀油循环系统,提高了轴承使用寿命,以确保设备安全运行。

  4、易损件耐磨性好,使用寿命长:采用轮胎形对称结构的磨辊,可换边使用,延长磨辊使用寿命。磨辊和衬板应用了我公司对耐磨材料的研究专长技术,采用高铬合金钢制造,其晶相组织为马氏体机体上加高耐磨的碳化物(WC、TiC等)硬质相,除含Cr20%以上外,还有贵重的W、V、Ti、Mo、Mn、Cu等合金元素,是普通高锰钢使用寿命的5倍以上。。

  5、环保节能,产量大,检修方便:设备运转时粉尘少,噪音低,单机产量可达30~80吨/时,每吨矿粉的粉磨电耗比球磨机或雷蒙磨省电20~60%,矿粉增铁少,特殊的易损件材质磨损极小,设备结构简单,维修时方便,并且具有把磨机内磨碎不了的杂物排放出来的功能。

  GY广义磨为立式结构,亦称立式辊磨机,由传动装置,粉磨装置和机体组成。工作时,传动装置使主轴旋转从而带动磨辊等转子部件同步旋转。物料从上部给料口进入后,被撒料盘均匀撒向耐磨衬板的内壁,磨辊则在摩擦力及物料阻力作用下自转,从而碾压成粉末状的物料,从下部的出料口排出。

  传动系统采用低速电机直接用皮带轮减速,传动稳定可靠。粉磨系统由磨辊装置、耐磨衬板和定位装置等构成。磨辊装置通过撒料盘和销轴与主机连接在一起,通过定位装置,使磨辊与耐磨衬板之间保持可调间隙。

  进料、出料依靠离心力和重力,耐磨衬板安装在固定且不旋转的机座上,转速的高低不会对下料产生影响。碾压力来源于由转动产生的离心力和弹簧作用力叠加而成的合力,只要改变转速或调整弹簧力便可很方便的调整粉磨力的大小。物料的下料速度、料层厚度及产品粒级的构成可通过耐磨衬板内壁的角度、磨辊及耐磨衬板之间的间隙大小、物料出口的流速等因素进行控制。

  只及球磨机或雷蒙磨的40~60%。采用的是挤压和碾磨这种低磨擦力,高粉磨效率的粉磨方式,粉磨出来的物料细度好,粒度均匀,产量大。

  物料增铁仅十万分之一,这是由于料层粉磨,碾辊与耐磨衬板不直接接触,且耐磨材质采用高耐磨合金材料不易损耗,使用寿命是雷蒙机一般材质的5倍以上。

  系统在常压闭路下运行,粉尘少,粉磨时无直接的金属碰撞,噪音在85分贝以内,且回收率几乎达到100%,节省环保费用。

  GYP细碎磨机主要由机架、转盘体、动齿板、静齿板、大齿轮、小齿轮、减速器、电机等部件组成。电动机通过传动带驱动减速器,经小齿轮传动给主机作圆周运动,当物料进入破碎腔后,动静齿板之间的契合产生巨大破碎力,使物料在破碎区域经多次挤压,破碎细度合格后迅速卸出。

  3、 速度低、磨耗小,每吨熟料的耐磨件消耗仅相当于一般破碎设备的1/10。

  GL广义磨为立式结构,电机和主机间通过皮带传动,进料口在主机上方,出料口在主机下方,工作腔分级设置,可串联构成不同数目的工作室,主轴垂直于地面,主轴上串联转子盘,转子盘间均布多组碾辊,当主轴旋转时,带动转子盘同步旋转,碾辊在转子盘上既自转也公转,物料则在重力的作用下降落,在降落的过程中不断被处于较下层的碾辊反复滚压,至出料口排出。GL系列广义磨广泛用于活性炭、白合金、铸铁粉、烧结物、硅铁、锰铁、高碳铬、合金材料等物料的粉磨。

  是高科技专利产品,产量高,电功率低,可实现大幅度节能。采用多级粉磨,出磨粒度均匀,几乎无物料浪费现象,单机一次出磨细度可达-80目以上,粉磨力来源于离心力,非常适合中软物料的粉磨加工。

  GXL系列高效离心式选粉机是由传动部分、主轴转子部分、壳体等组成。利用不同质量的物料旋转时产生不同的离心力而导致粗细物料分离,当物料从给料口进入螺浆(桨)撒料盘时,不同质量的物料产生大小不同的离心力,细颗粒物料由于质量较小,在高速旋转上升的气流作用下,离开撒料盘随上升气流迅速进入外壳体内,落至细粉出料口排出,粗料则在离心力和重力作用下沉降,通过内壳体从粗粉口排出。

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